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     uvled固化的大多數(shù)包含兩個(gè)同時(shí)工作的波長范圍。 短波長作用于表面，長波長作用于油墨或涂料的深層。 該定理是短波長在表面上被吸收并且不能到達(dá)深層的結(jié)果。 短波暴露不足會(huì)導(dǎo)致表面發(fā)粘； 長波能量不足會(huì)導(dǎo)致附著力差。 每種配方和膜厚將受益于適當(dāng)?shù)亩滩ê烷L波能量速率。 最基本的汞燈發(fā)射的能量在這兩個(gè)范圍內(nèi)，但是它在短波長下的強(qiáng)發(fā)射使其特別適合于涂料和薄油墨層。 高吸收性材料，例如粘合劑和絲網(wǎng)油墨，其配方更適合使用長波光觸發(fā)器進(jìn)行長波固化。 用于固化這些材料的燈管包含添加劑和汞。 這種燈在長波紫外線下會(huì)發(fā)射更多的紫外線。 這些長波燈還輻射一些短波能量，足以應(yīng)付表面的固化。 但是，在水銀燈的混合波長中，在使用過程中浪費(fèi)了很大一部分，只有一小部分相關(guān)波長對(duì)固化有效，所以uv汞燈是一種高能耗的固化方法 設(shè)備，在當(dāng)今的節(jié)能環(huán)保時(shí)代是不可取的。 許多非常特殊的應(yīng)用，例如固化大量含氧化鈦的材料（例如顏料添加劑），或者需要通過塑料或玻璃進(jìn)行固化，因此必須進(jìn)行長波固化，因?yàn)檫@些材料幾乎可以完全阻止短路 -波固化。 因此，必須使用純波長光源來固化此類物體，即uvled光源。     
   uv漆光固化條件 
1.固化溫度固化溫度對(duì)大多數(shù)uv漆涂層的固化速度具有決定性的影響。 固化溫度過低時(shí)，溶劑揮發(fā)，化學(xué)反應(yīng)緩慢，難以固化。 溫度升高可加速溶劑揮發(fā)和水分蒸發(fā)，加快涂層氧化反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng)，并加快涂層固化速度。 但是，溫度不能無限地升高，因?yàn)闇囟扰c固化速度不成正比。 當(dāng)固化溫度太高時(shí)，固化速度不會(huì)顯著提高，但會(huì)使漆膜發(fā)黃或變暗。 不僅如此，溫度還會(huì)在涂料固化過程中影響基材。 加熱基板時(shí)，水分會(huì)發(fā)生變化，基板會(huì)收縮變形，甚至發(fā)生翹曲和破裂。 對(duì)于揮發(fā)性漆涂料，當(dāng)固化溫度超過60°C時(shí)，溶劑會(huì)劇烈蒸發(fā)，表面會(huì)很快變干。 當(dāng)內(nèi)部溶劑蒸氣到達(dá)表面時(shí)，很容易產(chǎn)生氣泡。 因此，當(dāng)使用人工固化方法時(shí)，表面溫度通常不超過60℃。[公斤] [公斤]2.空氣濕度空氣濕度應(yīng)適當(dāng)。 如果溫度太高，涂層中水的蒸發(fā)速率將降低，溶劑的蒸發(fā)速率將降低，這將減慢涂層的固化速度。 大多數(shù)UV涂料最適合在相對(duì)濕度為45%至60%的空氣中固化。 如果干燥固化處的空氣潮濕，則不僅固化過程會(huì)變慢，而且形成的漆膜會(huì)變得模糊并且會(huì)出現(xiàn)其他缺陷。 當(dāng)相對(duì)濕度高時(shí)，涂層易于“變白”。 由于使用了油基涂料，當(dāng)相對(duì)濕度超過70%時(shí)，對(duì)涂層固化速度的影響比溫度影響更大。 在涂層的固化過程中，產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力與其相對(duì)濕度有關(guān)。   
3.通風(fēng)條件 涂層固化后，必須采取相應(yīng)的通風(fēng)措施，以確保涂層表面上的適當(dāng)空氣流通。 及時(shí)排出溶劑蒸氣和增加空氣流通量可以減少固化時(shí)間，提高固化效率并確保固化質(zhì)量。   
4，風(fēng)速 空氣循環(huán)有益于漆膜本身的固化。 在高溶劑蒸汽濃度的封閉環(huán)境中，漆膜固化緩慢，甚至不干。 通風(fēng)有利于涂膜溶劑的揮發(fā)和溶劑蒸氣的消除，可以保證自然固化場所的安全。 強(qiáng)制空氣干燥室依靠通風(fēng)來產(chǎn)生循環(huán)的熱空氣，其干燥和固化效果在很大程度上取決于空氣流速。 空氣速度越大，傳熱效果越好。 傳熱效果越好，熱風(fēng)干燥通常使用低風(fēng)速，通常為0.5-5m / s，溫度為30-50°C。b。 氣流方向。 氣流的方向也很重要。 氣流和涂層的方向可以平行和垂直。 根據(jù)實(shí)驗(yàn)，采用垂直送風(fēng)的熱風(fēng)干燥要優(yōu)于平行送風(fēng)。